Produktionsmetoden
Traditionellt sätt att framställa halloumi
-
Det första steget är att mjölken får en ljummen temperatur och efter tillsatts av utspätt löpe (den så kallade pidkia, som i gamla tider kom från ett mycket litet lamm - magen från ett lamm eller en gris som slaktades vid jul), får mjölken svalna.
-
Snart koagulerar mjölken och förvandlas till ostmassa, som så småningom blir halloumi.
-
Därefter skärs ostmassan i bitar och läggs i talarin, ett slags liten korg som flätas med ''skilintzia'', stjälkar av vattenväxter. Den pressas för att silas och vätskan som kommer ut är den så kallade noros (vassle).
-
Vasslen värms upp på nytt genom att mer mjölk tillsätts, vanligtvis i en proportion av en till tio.
-
Vasslen stelnar igen och det bildas anari som antingen kan förbli osaltad eller så kan man tillsätta salt till den. När den torkas lagras anari.
-
För att skilja anari från vasslen måste man sedan använda talarin för att pressa och sila den. Efter detta måste vasslen sparas eftersom halloumi kommer att behöva tillagas i den härnäst.
-
Under tiden, när halloumi är torr efter talarinprocessen, tillagas den i vasslen som reserverats från tidigare. Vasslen värms upp och halloumi kokas på låg värme i ungefär en timme.
-
Det är typiskt att när halloumi är tillagad kan man se den flyta på ytan av vasslen som den tillagats i.
-
Därefter saltas varje halloumibit och sedan tillsätts även finhackad mynta för att ge smak.
-
Sedan viks varje bit på två och placeras i en förslutningsbar glasbehållare för att förvaras. När behållaren är fylld med halloumi tillsätts också vassle och sedan försluts den.
(Kommunala rådet Prasteio Kellakiou, "Traditionell halloumi").
Källa: http://foodmuseum.cs.ucy.ac.cy/web/guest/allcivitems/civitem/1735
Modernt sätt att framställa halloumi
I århundraden har halloumi producerats på landsbygden. I moderna produktionsprocesser används samma traditionella produktionsprocess enligt europeiska hygiennormer som ger kvalitet och "tillåter" halloumi att behålla sin speciella smak.
-
I dag produceras halloumi huvudsakligen i välutrustade små och stora mejerier av får- och/eller getmjölk eller en blandning av får-, get- och komjölk.
-
Mjölken produceras i det avgränsade geografiska området, samlas in med hjälp av lämpliga metoder för att garantera dess kvalitet och levereras till halloumiproduktionsenheterna.
-
Mjölken värms till lämplig koagulationstemperatur (ca 34 °C) eller pastöriseras tidigare till en temperatur över 65 °C och kyls sedan till lämplig koagulationstemperatur.
-
Därefter koagulerar mjölken genom tillsats av löpe.
-
Efter koaguleringen skärs drosinon, dvs. ostmassan, av och värms upp till 40 °C under omrörning.
-
Därefter placeras den i talaria, ostkakor eller lämpliga formar, där den pressas tills en tillräcklig mängd vassle avlägsnas och ostmassorna förenas.
-
Ostmassan läggs sedan i vasslen, från vilken anari tidigare har avlägsnats genom upphettning till cirka 80 °C, och som till största delen består av albumen, globuliner och fettrester.
-
Vasslen och ostmassan värms upp till en temperatur över 90 °C i minst 30 minuter, vilket kallas för kokning av halloumi.
-
Kokning är en unik teknik vid tillverkningen av halloumiost som inte används vid tillverkningen av någon annan ost. Kokningsprocessen bidrar till produktens karakteristiska organoleptiska egenskaper.
-
Halloumi tas bort från vasslen och saltas på ytan. Färska myntablad eller torkad mynta som kan blandas i förväg med saltet tillsätts också.
-
Halloumibitarna viks ihop och efter avkylning placeras de i behållare som tillsätts med saltvassle.
-
Halloumin får vara kvar 1-3 dagar i saltvasslen och packas sedan i lufttäta (färska) eller bulkförpackningar med saltvassle. För att producera mogen halloumi måste den ligga i saltlake i minst 40 dagar vid 15-20 °C för att genomgå mognadsprocessen och sedan förpackas i lufttäta behållare eller i bulk i saltlakebehållare.
-
Fram till dess att den säljs till konsumenten förvaras färsk halloumi, oavsett förpackning, vid en temperatur under 7 °C, medan mogen halloumi vanligtvis förvaras i saltlake på en sval plats.
Källa: Cyprus Cheesemakers Association 2008, s. 1266-1267.